你知道氮化硅和碳化硅的區(qū)別嗎？

氮化硅和碳化硅只有一字之差，很多朋友都容易混淆，下面我們來簡(jiǎn)單的了解一下兩者的區(qū)別吧？

氮化硅是一種高熔點(diǎn)的陶瓷材料，具有極高的硬度和化學(xué)惰性。尤其是熱壓氮化硅，是世界上最堅(jiān)硬的物質(zhì)之一。氮化硅陶瓷熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱率高，故其耐熱沖擊性極佳。在不太高的溫度下，氮化硅具有較高的強(qiáng)度和抗沖擊性，但在1200℃以上使用會(huì)隨使用時(shí)間的增長(zhǎng)而出現(xiàn)破損，使其強(qiáng)度降低。

氮化硅分為氣壓氮化硅和熱壓氮化硅：

氣壓燒結(jié)氮化硅陶瓷，這是生產(chǎn)高強(qiáng)度和復(fù)雜幾何形狀氮化硅部件的最流行方法。氣壓燒結(jié)方法使用已與燒結(jié)助劑混合的氮化硅粉末以促進(jìn)液相燒結(jié)（通常為氧化釔、氧化鎂和/或氧化鋁），以及粘合劑以提高生坯陶瓷體的機(jī)械強(qiáng)度。粉末被壓制成所需的形狀，然后進(jìn)行生坯加工。然后將壓塊放入具有加壓氮?dú)夥盏臓t子中，以幫助致密化并防止硅、氮和添加劑的蒸發(fā)和分解。

熱壓燒結(jié)氮化硅陶瓷是通過單軸壓制氮化硅粉末和燒結(jié)添加劑同時(shí)加熱生產(chǎn)的。這個(gè)過程需要特殊類型的壓力機(jī)和模具。它生產(chǎn)出具有優(yōu)異機(jī)械性能的氮化硅。然而，這種成型方式只能生產(chǎn)簡(jiǎn)單的形狀，如板或棒。通過熱壓氮化硅，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品幾乎為零的孔隙率。這導(dǎo)致即使在高溫應(yīng)用中也具有出色的機(jī)械性能和耐腐蝕性。

從氮化硅陶瓷的物理化學(xué)性質(zhì)可知，氮化硅陶瓷的優(yōu)異性能對(duì)于現(xiàn)代技術(shù)經(jīng)常遇到的高溫、高速、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工作環(huán)境，具有特殊的使用價(jià)值。它突出的優(yōu)點(diǎn)是：

具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）機(jī)械強(qiáng)度高，硬度接近于剛玉。熱壓氮化硅的室溫抗彎強(qiáng)度可以高達(dá)780—980MPa，有的甚至更高，能與合金鋼相比，而且強(qiáng)度可以一直維持到1200 ℃不下降。

（2）機(jī)械自潤(rùn)滑，表面摩擦系數(shù)小、耐磨損、彈性模量大，耐高溫。

（3）熱膨脹系數(shù)小，導(dǎo)熱系數(shù)大，抗熱震性好。

（4）密度低，比重小。

（5） 耐腐蝕，抗氧化。

（6） 電絕緣性好。

氮化硅陶瓷在應(yīng)用領(lǐng)域上很廣泛：（1）在冶金工業(yè)上制作坩堝，馬弗爐爐膛，燃燒嘴，發(fā)熱體夾具，鑄模，鋁業(yè)導(dǎo)管，熱電偶保護(hù)套管，鋁電解槽襯里等熱工設(shè)備上的部件。

（2）在機(jī)械制作工業(yè)制作高速車刀，軸承，金屬部件熱處理的支承件，轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)刮片，燃?xì)廨啓C(jī)的導(dǎo)向葉片和渦輪葉片。

（3）在化學(xué)工業(yè)上用作球閥，泵體，密封環(huán)，過濾器，熱交換器部件以及固定化觸媒載體，燃燒舟，蒸發(fā)皿。

（4）在半導(dǎo)體、航空、原子能等工業(yè)用于制造開關(guān)電路基片，薄膜電容器，承高溫或溫度巨變的電絕緣體，雷達(dá)電線罩，導(dǎo)彈尾噴管，原子反應(yīng)堆中的支承件和隔離件，核裂變物質(zhì)的載體。

（5）在醫(yī)藥工業(yè)中可做人工關(guān)節(jié)。

碳化硅陶瓷，是指用特種陶瓷材料經(jīng)過混料、成型、燒結(jié)、加工工序制成的機(jī)械零部件。所提到的特種陶瓷材料可以是氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、硼化物陶瓷、碳化物陶瓷等。特種陶瓷材料作為一種無(wú)機(jī)非金屬材料，具有諸多金屬材料所不具備的性能，如：高強(qiáng)度、高硬度、高彈性模量、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、抗熱震。

碳化硅陶瓷具有優(yōu)良的力學(xué)性能、優(yōu)良的抗氧化性、高的抗磨損性以及低的摩擦系數(shù)等。SiC陶瓷的缺點(diǎn)是斷裂韌性較低，即脆性較大，為此，以SiC陶瓷為基的復(fù)相陶瓷，如纖維(或晶須)補(bǔ)強(qiáng)、異相顆粒彌散強(qiáng)化、以及梯度功能材料相繼出現(xiàn)，改善了單體材料的韌性和強(qiáng)度。

碳化硅陶瓷應(yīng)用廣泛，如利用高硬度、高耐磨性的陶瓷來生產(chǎn)機(jī)械零件、密封件、切削刀具等材料，利用高耐磨、高強(qiáng)及高韌性的陶瓷來生產(chǎn)汽車用耐磨、輕質(zhì)部件、耐熱隔熱部件、燃汽輪機(jī)葉片、活塞頂、鑲塊等，利用耐腐蝕、與生物酶接觸化學(xué)穩(wěn)定性好的陶瓷來生產(chǎn)冶煉金屬用坩鍋、熱交換器等。