工業(yè)領(lǐng)域上的陶瓷焊接方法你知道多少呢？

很多朋友估計(jì)對(duì)陶瓷的焊接會(huì)比較陌生，下面由小編向大家介紹陶瓷焊接的幾種方法：

(1)活性料焊，普通金屬的料對(duì)陶瓷不能潤(rùn)，含有Ti.ZrCr等活性元素的纖料能與陶瓷發(fā)生反應(yīng)而經(jīng)潤(rùn)濕形成結(jié)合界面，這種活性料焊方法在連接陶瓷中有著廣泛的應(yīng)用，釬料中活性元素的含量及針料溫度、保溫時(shí)間等工藝條件是影響接頭強(qiáng)度的主要因素，如果是陶瓷與金屬的焊，則應(yīng)加入過(guò)層以緩解熱應(yīng)力，這樣有助于提高接頭強(qiáng)度。

與此法相似的還有氧化物連接法，AlO,BO,SO2mO等氧化物可與陶瓷品界的玻璃相發(fā)生反應(yīng)并沿晶界滲透，同時(shí)陶瓷向氧化物中溶解,也能形成連接。

(2)真空擴(kuò)散焊擴(kuò)焊時(shí)陶瓷可以直接連接，也可以通過(guò)中間層連接，但后者較易實(shí)現(xiàn)，所用中間層有N、T、A等高型性金屬或其合，它們無(wú)需潤(rùn)濕陶瓷，但應(yīng)與陶瓷發(fā)生反應(yīng)形成連接，并具有相當(dāng)?shù)慕Y(jié)合強(qiáng)度擴(kuò)散焊主要控制的工藝條件是溫度和保濕時(shí)間，壓力也有一定的影響，熱等靜壓可以認(rèn)為是擴(kuò)散的一種特例，此法加壓均勻質(zhì)量較好,但設(shè)備復(fù)雜，成本過(guò)高。

(3)熔焊，陶瓷熔焊主要采用電子束焊、激先焊和等離子弧焊等高能量密度的方法，但適用的向種類有限，因?yàn)橛行┨沾傻陀谌埸c(diǎn)便已分解(SN)或升華(SC)，而有些則在融化時(shí)速蒸發(fā)(MgO)。